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汽车油箱内防腐涂料

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XF-2A防腐涂料(单组分)

1)特点、性能

XF-2防腐涂料是由含睛基聚合物为基体的单组分有机涂料,可室温固化也可130℃30分钟固化。不仅具有极好的耐受汽油、煤油、柴油长期浸泡无可见变化外,对铝合金、冷轧钢板有极好的接结力,燃料箱内壁在XF-2防腐涂层的保护下,永不锈蚀,外力打击油箱变形,XF-2防腐涂层都不脱落。

2)用途

用于运输车辆金属燃料箱内表面防腐。输油管道及储油槽内表面防腐。

3)包装及储运

装入有紧密螺旋盖的聚乙烯或聚丙烯塑料桶中,量为20公斤/桶。应按易燃化学品运输。分出的物料不允许在倒回去,分料后应盖紧贮存在远离氧化剂、不被太阳直射、通风的阴凉处。

 

4)性能指标

技术性能见表7。

7 XF-2防腐涂料性能指标

序号

性能名称

单位

指标

1

涂料外观

应为红色半透明均匀胶液

2

涂层外观

红色柔性

3

涂料粘度,涂4杯

s

18~30

4

固体含量

17~20

5

干燥时间

h

应不不大于4

6

涂层厚度

mm

0.03~0.07

7

涂料灌涂工艺性

——

防腐密封涂料灌涂后,不拉长丝,不出胶柱瘤

8

涂层耐燃料性

防腐密封涂层在70号、90号、93号含铅汽油、90号、93号无铅汽油、车用乙醇汽油、混合轻柴油及3号喷气燃料中25±2℃下浸泡30d或50±2℃下浸泡72h后应不起泡、不收缩、无裂纹、不失去粘接力(两个温度时间条件可任选一个,具有同等表征能力)。

9

涂层耐撞击性

防腐密封涂层受撞击后应无裂纹、不脱落

10

涂层耐沸水性

防腐密封涂层经沸水煮后,应不起泡、不收缩、不裂纹、不失去粘接力

11

涂层耐乙醇性

防腐密封涂层在室温经乙醇浸泡72h后,应不起泡、不起皱、不脱落,附着力不小于3级

12

涂层耐甲醇性

防腐密封涂层在室温经甲醇浸泡72h后,应不起泡、不起皱、不脱落,附着力不小于3级

13

涂层耐热性

防腐密封涂层耐热后,应不滑落,不起层、不皱皮、不开裂、不失去粘接力

14

涂层粘接性

防腐密封涂层与冷轧钢板粘接的剥离强度不小于1.2kN/m;或采取弯曲180°后涂层应不发生裂纹和脱粘现象(剥离强度和弯曲两种方法可任选一种,均等效表征涂层的粘接性)

15

耐低温性

防腐密封涂层试样在-60℃下冷冻8h后,恢复到常温下涂层应无裂纹、不脱落

16

燃料中的胶质物增量

防腐密封涂层在车用燃料中于25±2℃下浸泡一个月后,或50℃下浸泡72h后,燃料中的胶质物增量应不大于10mg/100mL(两个温度时间条件可任选一个,具有同等表征能力)

 

 

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